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双螺杆塑料造粒机的温度设定原则
添加时间:2020-6-2
双螺杆造粒机需要在恒温的条件下工作,若温度不稳定,忽高忽低的话,会影响到机器的使用,使用寿命,当然,对产出的产品也有着很大的影响,所以温度的稳定对造粒机是很重要的。
那么,如何保持恒温的效果呢?双螺杆造粒机厂家的技术人员,为大家总结出以下几点方法。


一、要想保证产品的质量温度控制是相当重要的,还有一点操作也是很重要的,那就是机筒的排气口尽量保证出气(水汽)通畅,这样颗粒内部不容易有水泡,没有水泡才能够更好的保证产品的质量。


二、开机的时候是不要加料的,一般要等到温度达到一定程度的时候再加料,刚刚加入料的时候问题会下降,这样就要相对调高一些温度,对于造粒机的温度控制是十分重要的。


三、一般造粒机在刚刚开始的时候温度可以设置在200度,进料口的温度可以相对来说低一些,大概可以低20度。如果你是第一次操作这种机器可以在高温的情况开启这种机器,因为这样可以很好的避免因温度不够而造成机器的损坏。


 双螺杆挤出机一般是由7至12节筒体组成,每节筒体都有独立的温控系统。温度设定两端低,中间高;机头视冷却和切粒状态,尽量实现低温挤出以取得好的挤出表观。 
        (1)玻纤系,温度太低,树脂半融,到后段玻纤包覆性差;温度太高,树脂流动提高,温炼与剪切作用变小,甚至出现高温降解,其设定原则: 
1、据基料不同和玻纤含量不同;
2、扣除螺杆剪切输入的热量,略高于基料熔点范围内;
  3、熔融段后段(即玻纤加入口)熔体流动状况。 
(2)填充系,(提供强剪切使填充物,充分分散),熔融段高出基料熔点10~20℃(尽量提高),使物料充分熔融均匀分布。 
(3)阻燃系,(保护好阻燃剂),其温度要偏低,特别是白色材料,尽可能降低。 
(4)玻纤增强阻燃系,设定温度介于前面两者间,以物料基本熔点为依据。 
  (5)合金系,以两组熔融温度为依据,同时考虑组分比例及组分之热敏性等,适当调整温度 。
     例如PC/ABS(6:4),PC:熔点230度左右,分解点350度左右;ABS:熔点180~190度左右,分解点245-290度左右——因此PC/ABS加工温度230-250度——考虑到其他助剂,如相容剂,润滑剂的热稳定性等等。